Projekthintergrund Ein Biotechnologieunternehmen in Ostchina produziert rekombinante Biologika. Seine Produktionsanlage umfasst Reinstwasserverteilungskreisläufe, Pufferaufbereitungsstationen und Bioprozessleitungen. Reinstwasser wird häufig für die Medienherstellung, die Spülung von Anlagen und CIP-Reinigungszyklen verwendet. Strenge GMP-Anforderungen erfordern eine zuverlässige Inline-Leitfähigkeitsmessung für Reinstwasserströme mit Sensoren, die wiederholte CIP- (Clean-in-Place) und SIP-Zyklen (Sterilization-in-Place) überstehen.
Vor der Modernisierung wurden am Standort ältere Leitfähigkeitssensoren eingesetzt. Diese führten zu mehreren betrieblichen Problemen:
Unhygienische Oberflächenbeschaffenheit mit Spalten, Risiko mikrobieller Kontamination nach wiederholter Sterilisation. Kein integrierter Pt1000-Temperatursensor; externe Temperaturkompensation führte zu zusätzlicher Messabweichung. Unfähig, Hochtemperatur-SIP-Dampfzyklen aufrechtzuerhalten; häufiger Sensoraustausch erhöhte die Betriebskosten. Es fehlen die für die Auditvalidierung erforderlichen Konformitätsdokumente gemäß FDA und USP Klasse VI für Materialien. Der Kunde benötigte eine hygienische 2-Elektroden-Leitfähigkeitssonde zur genauen Messung von reinen Flüssigkeiten und Reinstwasser, die hygienische Prozessanschlüsse unterstützt, über eine vollständige Hygienezertifizierung verfügt und mit dem bestehenden G300-Transmittersystem kompatibel ist.