Projektbakgrund En biotekniktillverkare i östra Kina producerar rekombinanta biologiska läkemedel. Dess produktionsanläggning inkluderar distributionsslingor för renat vatten, buffertberedningsstationer och bioprocessrörledningar. Renat vatten används ofta för medieberedning, spolning av utrustning och CIP-rengöringscykler. Strikta GMP-krav kräver tillförlitlig inline-konduktivitetsmätning för rena vätskeströmmar, med sensorer som kan överleva upprepade CIP- (Clean-in-Place) och SIP- (Sterilization-in-Place) cykler.
Före uppgraderingen användes äldre konduktivitetssensorer på webbplatsen. Dessa medförde flera problem i driften:
Icke-hygienisk ytbehandling med springor, risk för mikrobiell kontaminering efter upprepad sterilisering. Ingen integrerad Pt1000-temperatursensor; extern temperaturkompensation medförde extra mätavvikelse. Kan inte upprätthålla SIP-ångcykler med hög temperatur; frekventa sensorbyten ökade driftskostnaderna. Saknar FDA- och USP klass VI-dokument som krävs för revisionsvalidering. Kunden behövde en hygienisk konduktivitetsprob med två elektroder för noggrann mätning av rena vätskor och ultrarent vatten, med stöd för sanitära processanslutningar, med fullständig hygiencertifiering och kompatibilitet med befintligt G300-transmittersystem.