![Transmetteur d'oxygène dissous en ligne ACITEK G300 + électrode d'oxygène dissous haute température DO6800 1]()
Transmetteur d'oxygène dissous en ligne ACITEK G300 + électrode d'oxygène dissous haute température DO6800
1. Contexte du projet
Une entreprise de chimie fine produit 50 000 tonnes d'acrylate par an. Ses réacteurs fonctionnent à une température de 80 à 120 °C et une pression de 0,6 à 1,0 MPa. La concentration d'oxygène dissous (OD) doit être strictement contrôlée entre 0,5 et 1,5 mg/L. Un excès d'OD provoque des réactions secondaires et diminue la pureté du produit, tandis qu'une concentration insuffisante entraîne une réaction chimique incomplète et une baisse de rendement.
Les électrodes polarographiques traditionnelles présentaient une forte dérive du signal au-delà de 60 °C, et leurs membranes vieillissaient toutes les 2 à 3 semaines. Les arrêts fréquents pour étalonnage et remplacement engendraient des coûts de maintenance élevés et perturbaient la production continue. Pour résoudre ces problèmes, le site a adopté le transmetteur d'oxygène dissous ACITEK G300 et l'électrode d'oxygène dissous haute température DO6800 .
2. Spécifications du produit
Émetteur d'oxygène dissous en ligne ACITEK G300
- Plage de mesure : 0,00–40,00 ppm, Précision : ±0,01 ppm
- Température de fonctionnement : -10,0 à 130,0 °C, compensation automatique de température
- Sortie : 4-20 mA et Modbus RTU, compatible avec les systèmes DCS
- Indice de protection : IP65, conception antidéflagrante
![Transmetteur d'oxygène dissous en ligne ACITEK G300 + électrode d'oxygène dissous haute température DO6800 2]()
Électrode DO haute température ACITEK DO6800
- Résistance à la température : 0–130 °C, supporte la stérilisation SIP à 130 °C
- Boîtier : acier inoxydable 316L, résistant aux acides et aux alcalis
- Membrane résistante aux hautes températures, anti-vieillissement et anti-encrassement
- Temps de réponse : t90 ≤ 60 s
3. Installation et mise en service
- Monté sur l'orifice latéral DN50 de la cuve de réaction, immergé à 20–30 cm sous le niveau du liquide, loin de l'agitateur et de l'entrée pour éviter les interférences des bulles.
- Câblage blindé pour éviter les interférences électromagnétiques.
- Étalonnage en deux points avec de l'eau désoxygénée et de l'eau saturée en air. Performances stables pendant plus de 6 mois après un seul étalonnage.
- Liaison avec le système DCS : purge automatique à l’azote lorsque l’oxygène dissous est inférieur à la valeur définie ; coupure de l’alimentation en azote lorsque l’oxygène dissous dépasse la limite.
4. Résultats de l'application (opération sur 6 mois)
- Mesure stable : Pas de dérive du signal à 120℃, fluctuation de l'oxygène dissous contrôlée à ±0,1 mg/L.
- Maintenance réduite : la durée de vie de la membrane passe de 2 à 3 semaines à 8 à 10 mois. Le cycle d’étalonnage atteint 6 mois, la charge de travail de maintenance est réduite de plus de 70 %.
- Amélioration de la qualité : La pureté de l'acrylate est passée de 99,2 % à 99,7 %, le taux de produits de haute qualité a augmenté de 12 %.
- Amélioration de l'efficacité : la consommation de gaz a été réduite de 18 %. Les arrêts dus à des défauts d'oxygène dissous ont été éliminés, et la production annuelle a augmenté de 2 000 tonnes.
- Performance durable : Fonctionnement continu sans problème pendant 180 jours, sans corrosion ni entartrage sur l'électrode.
5. Commentaires des clients
« Cette solution de surveillance de l'oxygène dissous à haute température résout parfaitement nos problèmes de lecture instable et de maintenance fréquente. Le transmetteur G300 fournit des données fiables et une communication fluide. L'électrode DO6800 fonctionne parfaitement à haute température. Elle garantit grandement la continuité de notre production et la qualité de nos produits. » — Wang, Responsable du département Équipements
6. Scénarios applicables
- Industrie chimique : réacteurs à haute température, procédés de polymérisation et d'oxydation, eaux usées à haute température
- Industrie pharmaceutique : Fermenteurs avec stérilisation SIP à 121 °C
- Industrie énergétique : Surveillance des traces d'oxygène dans l'eau d'alimentation des chaudières et dans l'eau condensée
- Protection de l'environnement : Traitement des eaux usées industrielles à haute température et des lixiviats