خلفية المشروع تُنتج شركةٌ للتكنولوجيا الحيوية في شرق الصين أدويةً بيولوجيةً مُعاد تركيبها. ويشمل مرفق الإنتاج حلقات توزيع المياه المُنقّاة، ومحطات تحضير المحاليل المنظمة، وخطوط أنابيب العمليات الحيوية. وتُستخدم المياه المُنقّاة على نطاق واسع في تحضير الأوساط، وغسل المعدات، ودورات التنظيف في الموقع (CIP). وتتطلب متطلبات ممارسات التصنيع الجيدة (GMP) الصارمة قياسًا موثوقًا للتوصيل الكهربائي في خط الإنتاج لتدفقات السوائل النقية، باستخدام أجهزة استشعار قادرة على تحمّل دورات التنظيف في الموقع (CIP) والتعقيم في الموقع (SIP) المتكررة.
قبل التحديث، كان الموقع يستخدم أجهزة استشعار موصلية قديمة. وقد تسبب ذلك في العديد من المشاكل التشغيلية:
تشطيب سطحي غير صحي مع وجود شقوق، خطر التلوث الميكروبي بعد التعقيم المتكرر. لا يوجد مستشعر درجة حرارة Pt1000 مدمج؛ وقد أدى التعويض الخارجي لدرجة الحرارة إلى انحراف إضافي في القياس. عدم القدرة على تحمل دورات البخار ذات درجة الحرارة العالية في نظام التعقيم بالبخار؛ واستبدال المستشعر بشكل متكرر يزيد من تكلفة التشغيل. يفتقر إلى وثائق الامتثال للمواد من الفئة السادسة الصادرة عن إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) وهيئة دستور الأدوية الأمريكي (USP) المطلوبة للتحقق من صحة التدقيق. طلب العميل مسبار توصيل كهربائي صحي ثنائي الأقطاب لقياس دقيق للسوائل النقية والمياه فائقة النقاء، يدعم وصلات العمليات الصحية، مع شهادة صحية كاملة وتوافق مع نظام الإرسال G300 الحالي.